Processo introdução
O processo de produção de óxido de estanho de prata é feito misturando pó de prata e pó de óxido de estanho .
O material é enrolado em uma placa relativamente espessa, depois de muitas vezes de rolamento e recozimento, feito de placa fina de óxido de lata de prata
Como o teor de prata da placa de óxido de estanho de prata é geralmente 90% ou 88%, o custo é relativamente alto, por isso produzimos uma folha de cobre composta de óxido de estanho prateada para os clientes reduzirem o custo
Como o óxido de estanho de prata sozinho não se liga bem ao cobre, a placa de óxido de estanho de prata na parte inferior de uma camada de prata e depois cobre .
Introdução ao desempenho
A segunda fase SNO2 é difícil de decompor no arco, pois possui alta temperatura de decomposição (td =2373 grau) . As partículas de Sno2 dispersas mantêm alta viscosidade que diminuem a quantidade de prata que o pool moldado emergiu na área de trabalho que está em busca de uma área de trabalho em.
Boa resistência à soldagem de fusão . A segunda fase sno2 tem boa estabilidade térmica e, assim, não gera a liga AGSN na face de trabalho . como conseqüência, o material tem uma boa resistência à soldagem de fusão .
Migração de baixo material . Agsno2 possui baixa migração de material na situação atual de inútil . Isso possibilita o uso da AGSNO2 amplamente na condição DC .
Produção capacidade
O óxido de estanho de prata e as especificações de cobre composto de óxido de estanho prateado são iguais, o tamanho pode ser de 4 mm a 16 mm, a espessura pode ser de 0 . 5mm a 2 mm.
A produção deste produto requer soco e molde, temos nossa própria equipe de moldes profissionais, pode ser personalizada para os clientes; ao mesmo tempo, também temos muito soco, pode ser processada produção .
Os produtos serão processados após a limpeza, a debilação e o polimento da superfície e, finalmente, após o seletor de todo o número de seleção de aparência, armazenamento de embalagem
QUalidade garantia
Para a detecção de matérias -primas, temos espectrômetro de absorção atômica, microscópio metalográfico, instrumento de imagem 3D, espectrofotômetro, máquina de teste de tração, testador de dureza, etc.., para garantir as matérias -primas qualificadas .}
A folha passará a inspeção da primeira peça antes de carimbar e ser confirmada como qualificada para a produção . O inspetor de produto acabado confirmará o tamanho antes de sair da fábrica e, em seguida, a folha poderá ser colocada em armazenamento se for qualificada
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