As folhas de contato de níquel prateado (AgNi) combinam a alta condutividade elétrica e térmica da prata pura com a resistência à-erosão de arco e a dureza mecânica do níquel. Produzidos por meio de metalurgia do pó, sinterização e laminação a frio de precisão, esses materiais projetados atenuam a soldagem por contato e a transferência de material sob cargas elétricas médias. Eles servem como materiais semi{3}}essenciais para processamento em pontas de contato, rebites e conjuntos estampados usados em painéis de baixa-tensão, relés industriais, termostatos e disjuntores em miniatura.
Grau de material
AgNi10 (90% Ag, 10% Ni):Máxima condutividade elétrica (~88% IACS) e baixa resistência de contato. Otimizado para chaves de controle de baixa-corrente que exigem aumento mínimo de temperatura durante a operação.
AgNi15 (85% Ag, 15% Ni):Classe padrão da indústria, proporcionando condutividade elétrica balanceada e resistência à{0}erosão por arco. Adequado para-relés de comutação de uso geral e disjuntores residenciais.
AgNi20 (80% Ag, 20% Ni):Conteúdo aprimorado de níquel para capacidade superior de-extinção de arco e resistência anti{1}}soldagem sob cargas indutivas e densidades de corrente mais altas.
AgNi30 (70% Ag, 30% Ni):Alta dureza e resistência ao desgaste mecânico. Projetado para contatores industriais-de serviço pesado e aplicações de comutação mecânica-de alta frequência.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Faixa/Valores Padrão |
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Razões Ag/Ni |
AgNi10, AgNi15, AgNi20, AgNi30 |
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Grossura |
0,10 mm – 3,00 mm |
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Largura |
5,0 mm – 150,0 mm |
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Limite de Impureza |
Menor ou igual a 0,05% Total |
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Razão de densidade |
99.2% – 99.8% |
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Condutividade Elétrica |
65% – 90% SIGC |
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Faixa de dureza |
60 HV – 140 HV |
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Resistência à tracção |
220 MPa – 380 MPa |
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Opções de revestimento |
AgNi sólido, monometal, tri{0}}metal |
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Padrões Aplicáveis |
ASTM B693/GB/T 5586/DIN EN 12163 |
Microestrutura e Qualidade de Fabricação
Dispersão Homogênea de Partículas:O processamento de metalurgia do pó garante distribuição uniforme de partículas de níquel dentro da matriz de prata, ajudando a prevenir pontos térmicos localizados durante a descarga do arco.
Alta Densidade Metalúrgica:A laminação a frio-de vários estágios combinada com a sinterização a vácuo elimina vazios internos e inclusões de gás para garantir a integridade estrutural.
Estampagem Formabilidade:Microestruturas totalmente recozidas permitem curvatura-de raio nítido e estampagem profunda em matrizes de estampagem progressivas de alta-velocidade sem delaminação das bordas.
Estabilidade Térmica:A matriz microestrutural mantém a estabilidade mecânica sob ciclos típicos de temperatura operacional.
Aplicações Industriais Primárias
Proteção de Circuito:Contatos fixos e móveis em Disjuntores Miniatura (MCB) e Disjuntores em Caixa Moldada (MCCB).
Sistemas de Controle Industrial:Contatores-de serviço pesado, partidas de motor e interruptores-de controle de botão.
Conjuntos de relés:Relés de comutação de energia, interruptores automotivos e relés de controle de sinal operando abaixo de 30 A.
Regulação de temperatura:Termostatos bimetálicos, controladores de eletrodomésticos e interruptores de parede.
Guia de seleção de engenharia
Aplicações de baixa força de contato:Escolha AgNi10 para minimizar a queda de tensão nas superfícies de contato.
Ambientes estressados-de arco alto:Escolha AgNi20 ou AgNi30 para aumentar a resistência anti-soldagem e a resistência ao arco.
Soldagem por resistência direta:Especifique uma chapa AgNi revestida-de cobre para garantir dissipação térmica ideal e forte resistência de ligação mecânica com suportes de contato de aço/latão.
Matrizes de estampagem-de alta velocidade:Selecione têmperas meio{0}}duras ou totalmente recozidas para corresponder à folga da ferramenta e manter as tolerâncias de tiras planas.
Opções de fabricação personalizada
Formulações de liga personalizadas:Ajuste preciso da composição de 5% a 40% de teor de níquel em incrementos exatos de 1%.
Proporções de revestimento sob medida:Espessura da camada de metal precioso configurada de 10% a 50% da bitola total da tira.
Condições de superfície especializadas:Acabamento reflexivo brilhante, acabamento escovado fosco ou suporte seletivo de fluxo/solda para montagem em linha.
Condicionamento de Borda:Borda fresada, borda cortada de precisão ou perfis de borda arredondada rebarbados.
Garantia e inspeção de qualidade
Verificação da composição química:A espectrometria de emissão óptica (OES) verifica a pureza da prata e as proporções de liga por carga do forno.
Inspeção de revestimento ultrassônico:A detecção ultrassônica não{0}}destrutiva de falhas valida a ligação metalúrgica entre tiras de contato revestidas.
Testes Mecânicos e Físicos:Testes de condutividade por correntes parasitas e testes de micro{0}dureza Vickers realizados em todas as bobinas de produção.
Medição-a laser em linha:Micrômetros laser contínuos de eixo duplo-monitoram a espessura da tira ao longo de todo o comprimento da bobina.
Embalagem de proteção e logística
Vedação anti{0}}oxidação:A película de barreira anti-manchas selada a vácuo com embalagens dessecantes incorporadas protege as superfícies prateadas contra o enxofre atmosférico durante o transporte.
Proteção Mecânica:Tiras montadas em carretéis reforçados (ID da bobina. 100mm/300mm) ou empilhadas planas dentro de caixas de madeira revestidas com espuma protetora intercalada.
Rastreabilidade:Cada remessa inclui Certificados de Teste de Moinho (MTC), números de calor, registros de composição química e relatórios de teste dimensionais.
Termos Comerciais:
• Quantidade padrão MOQ: 10 kg por tamanho/especificação (AgNi10, AgNi15, AgNi20, AgNi30).
• Quantidade mínima de liga/revestimento personalizado: 50 kg por lote-de fusão.
Perguntas frequentes
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