Ligeira de prata derretendo e fundindo

Jan 04, 2020

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Embora a prata seja inerte em uma atmosfera orgânica, ela é facilmente corroída e vulcanizada por uma atmosfera contendo enxofre ., melhorando a resistência da prata à sulfidação também é através da liga, como a adição de ouro e o pináculo para reduzir a taxa de manutenção de filmes de sulfídeo, tais fórmentos de prata, 2}, 2}} adição Gálio, índio, alumínio, zinco, níquel e vanádio também podem ser adicionados à prata para melhorar sua resistência ao enxofre. add multiple components. In alloy-type low-power sliding contact materials, manganese, iridium, bismuth, aluminum, lead or thallium are often added to increase wear resistance. Silver-based alloy brazing filler metal is the type of brazing filler metal with the most brands, the most widely used and the largest dosage in the precious metal brazing filler Metal . Os principais requisitos para ligas de brasagem são temperatura de soldagem, ponto de fusão, molhabilidade e resistência à soldagem . ligas de prata como metais de preenchimento de brasagem são frequentemente adicionados com elementos de liga como cobre, cadmio, cádmio, tinou

A prata absorverá muito oxigênio no estado fundido . à temperatura ambiente, a prata dificilmente absorve o oxigênio . à medida que a temperatura aumenta, a solubilidade do oxigênio no estado de prata é mais que a temperatura mais pode dissidir o ponto de fusão .} no estado de prata; Para fundição e fundição ., torna a liga fácil de se volatilizar em alta temperatura ou causar muita perda devido a espirros durante o resfriamento de alta temperatura . geralmente, não há um deoxidizador suficiente . se não for protegido durante a falha, é fácil de acumular . defects such as pores and oxide inclusions. Copper oxide in castings can cause two types of problems. One is copper oxide inclusions in the entire casting, forming hard spots when approaching the surface, protruding on the polished surface, and the other is copper oxide inclusions near shrinkage holes. There are gray cloud-like points on the polished surface, que são profundos e difíceis de remover . Se o derretimento da prata for deixado desprotegido ou superaquecido por um longo tempo, o cobre será seriamente oxidado, formando uma superfície líquida viscosa, reduzindo a líquida de metais, fazendo com que o pavo (a oxinagem é o que é o alvo do líquido (oxinga a um líquido, o que é o alvo do líquido (oxinga a se aproximar do líquido (oxinga a segmentar (a serem alvo de fita (a), com a superfície, a superfície de que a superfície é a superfície de que a superfície é a superfície de que a superfície de seda ( Líquido de prata, a chave é evitar o líquido de metal que entra em contato com a atmosfera o máximo possível durante o processo de fusão ou fundição . Os seguintes métodos podem ser usados:

(1) A fundição de vácuo é usada na fundição do forno elétrico, ou gás inerte, como argônio ou nitrogênio, é usado para proteção ., eles removem o oxigênio na câmara de fundição e reduzem a inalação oxidativa do metal fundido;

(2) Reduzir chamas devem ser usadas para a fundição da chama de gás . na fundição do forno elétrico, às vezes reduz as chamas pode ser adicionado à boca do cadinho para cobrir o metal fundido;

(3) Sprinkle crushed charcoal or anhydrous boric acid on the surface of the metal liquid.They float on the surface of the silver liquid to protect the silver liquid from two aspects.One is to form a barrier between the metal liquid and the air, and the other is to reduce copper oxide. The method is not suitable for use on centrifuges, but it works well on máquinas de sucção de corda operadas manualmente;

(4) No método acima, também é importante fortalecer a proteção do metal fundido durante o processo de fundição, especialmente ao fundir com uma máquina de cabo de sucção, porque é derramado manualmente sob vácuo, é necessário proteger o fluxo de metal fundido, geralmente usando uma chama redutora Quando o molde de gesso é colocado, A chama está acesa e a chama deve cobrir a porta do molde, para que o ar no molde possa ser removido .


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